生产流程 上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→ ★钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术,使钢筋笼的绕筋精度精确到一米内,间距误差5mm以内; ★绕筋主动送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作过程中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病; ★绕筋、主筋可双筋同时制作; ★自动上料系统采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变的更加轻松; ★钢筋笼主筋可以用套筒或对焊连接加长; ★钢筋笼设备采用液压支撑上升或下降,能确保钢筋制作过程不变形,不开焊; ★采用二氧化碳保护焊、焊接,焊接速度快,无焊差,质量好或选配自动焊接装置; ★操作简单,只需2-3人操作,如熟练操作每天可生产400米左右的钢筋笼。目前是国内产量较高、运行较平稳的钢筋笼滚焊设备; ★成品钢筋笼可通过监理**。 型号 YGT1500-14 YGT2000-14 YGT2500-14 钢筋笼直径 600-1500mm 600-2000mm 600-2500mm 钢筋笼较大重量 4.5T 6 T 8 T 钢筋笼长度(m) 2-13.5(可加长到23m) 2-13.5(可加长到18m) 2-13.5(可加长到18m) 盘筋直径 Φ5-16mm Φ5-16mm Φ5-16mm 绕筋间距 0-500mm 0-500mm 0-500mm 主筋直径 Φ12-40mm Φ12-40mm Φ12-40mm 液压站压力 10MPa 10MPa 10Mpa 额定总功率 17kw 20kw 24kw 设备重量 15T 18T 22T